#1 svjetski izvor energije

S obzirom na dnevnu i godišnju potrošnju, nafta je i dalje bez premca vodeći svjetski energent.

U 2021. dnevna svjetska proizvodnja nafte je iznosila 89,9 milijuna barela. Samo u SAD-u ukupna dnevna proizvodnja svih tekućih ugljikovodika iznosila je oko 18,6 milijuna barela .

Unatoč ubrzanoj proizvodnji nafte, posljednje procjene pridobivih rezervi nafte u Svijetu dostatne su za još 47 godina.

Naftne kompanije, kontinuirano traže nova nalazišta i ulažu u nove metode proizvodnje nafte kako bi osigurale maksimalnu moguću obskrbu energentima u svijetu.

Proizvodnja nafte

Unatoč uvriježenom mišljenju da se naftna nalazišta nalaze u „jezerima“ ispod površine zemlje i da je potrebno samo izbušiti „rupu“ do njih kako bi proizvodnja započela -  sam proces proizvodnje nafte je puno kompleksniji.

Nafta se obično nalazi u poroznim stjenama u podzemlju i u procesu proizvodnje zajedno s drugim fluidima dolazi na površinu zemlje te se cjevovodima doprema u sabirne stanice iz kojih se nakon obrade šalje prema rafinerijama.

Dubinske sisaljke s klipnim šipkama pogonjene njihalicama  tzv. “pumpjack” 

Jedan od najpopularnijih načina proizvodnje nafte je  pomoću dubinskih sisaljki s klipnim šipkama pogonjenim njihalicom na površini. Površinski sustav nalik “konjskoj glavi” možemo vidjeti na gotovo svim naftnim poljima.

Iako je ova metoda proizvodnje nafte najzastupljenija u Svijetu suočavamo se s raznim problemima prilikom njenog korištenja. Ako cijeli sustav u podzemlju i na površini nije pravilno postavljen i upravljan, njegov rada može biti u potpunosti kontraproduktivan. U bušotinama s niskom proizvodnjom od ključne važnosti je pravilno uskladiti rad sustava kako bi ostvario kontinuirani dotok nafte u bušotinama tj. kontinuirana proizvodnja, što nije jednostavno ostvariti. 

Većina površinskih sustava (njihalica) koji su danas u pogonu su stari i neautomatizirani te nikad nisu nadograđivani novim tehnologijama. U bušotinama s velikom proizvodnjom sustav radi 24/7 dok u bušotinama s niskom proizvodnjom sustav je postavljen na takav način da radi u određeno vrijeme I određeni vremenski period. U slučajevima kada sustav nije pravilno postavljen može doći do kvara opreme što zahtjeva remont bušotine i prestanak proizvodnje što u konačnici rezultira financijskim gubicima.    

Do ovakvih situacija posebno dolazi kad su u pitanju bušotine koje nisu opremljene senzorima i nadzorom niti naprednim sustavom izvještavanja o radu.

Automatizacija sustava dubinskih sisaljki

Najčešće rješenje ovog izazova su tehnološki napredni sustavi senzora, koji omogućavaju optimalnu proizvodnju nafte iz bušotina i automatiziraju cijeli proces.

Automatizacija smanjuje troškove održavanja, poboljšava proizvodnju te omogućuje pravilno upravljanje i nadzor nad procesom pridobivanja nafte.  . 

Automatizacija također smanjuje broj remonata na bušotini, unaprijeđuje proizvodnju te omogućava kontinuiranu proizvodnju bez zastoja..

Kao certificirani partner dvije renomirane tvrtke – UNICO i Lufkin, klijentima osiguravamo napredna tehnološka rješenja namijenjena automatizaciji rada na naftnim bušotinama. Svoje znanje i iskustvo stečeno u automatizaciji, aktivno primjenjujemo kroz implementaciju Lufkin i UNICO paketa proizvoda.

Linearno pogonjena dubinska sisaljka (LRP) – moderna alternativa klasičnom sustavu rada dubinske sisaljke

Jedinice koje omogućavaju linearni rad dubinskih sisaljki s klipnim šipkama (“Linear Rod Pump” - LRP) izvrsna su alternativa klasičnim sustavima za pogon duinskih pumpi (tzv. njihalicama). LRP jedinice omogućavaju sigurnu proizvodnju i konkutrntne su u odnosu na druge sustave za umjetno podizanje nafte..

“Linear Rod Pump” je patentirana tehnologija kompanije UNICO i kao takva ima mnoge prednosti u odnosu na klasične sustave rada dubinskih sisaljki s klipnim šipkama.

Zahvaljujući kompaktnom dizajnu, LRP jedinice jednostavne su i pogodne za ugradnju, pogotovo na lokacijama gdje nema puno prostora i to u naseljenim mjestima. Idealne su za plitke bušotine na kojima klasični sustavi zbog svojih ograničenja nisu pogodni za ugradnju. U kombinaciji s UNICO-ovom patentiranom tehnologijom za samostalan rad dubinskih sisaljki s klipnim šipkama, predstavljaju revolucionaran koncept i odličnu alternativu klasičnim metodama proizvodnje pomoću dubinskih sisaljki s klipnim šipkama.. 

LRP jedinice opremljene su naprednom tehnologijom koja ne zahtjeva senzore I sva očitanja se provode pomoću frekventnog regulatora I motora. Napredna tehnologija koja ne zahtjeva senzore, posjeduje sve značajke kao što su: zaštita dubinske opreme, kontrola nivoa kaplevine, automatsko čišćenje pumpe, izvještaj o bušotini, dynacard, udaljeno spajanje i mnoge druge.

Prepoznali smo prednosti automatizacije naftnih bušotina te u partnerstvu s UNICO-m za potrebe hrvatske naftne i plinske kompanije INA instalirali 13 UNICO LRP jedinica. Po ugradnji istih, zabilježena proizvodnja porasla je za 50%.

Vrijedne projektne informacije bile su i tema diplomskog rada studenata Rudarsko-geološko-naftnog fakulteta Sveučilišta u Zagrebu, čime su još više podigli svijest o ovoj tehnologiji.

https://repozitorij.rgn.unizg.hr/islandora/object/rgn%3A875/datastream/PDF/view

Započnimo s razgovorom.

Imate li projekt ili vam je potrebna pomoć u automatizaciji proizvodnje nafte?

Kontaktirajte nas i javit ćemo vam se u najkraćem roku, kako bismo detaljnije razgovarali o detaljima vašeg projekta.

Specifičnosti potrošnje prirodnog plina

Prirodni plin je jedan od najraširenijih izvora energije. Koristi se u industrijskim, komercijalnim i stambenim sektorima – uglavnom za grijanje, proizvodnju električne energije i široku industrijsku upotrebu.

Za razliku od drugih konvencionalnih izvora energije poput nafte ili ugljena, koji imaju relativno niske troškove transporta, u većini slučajeva transport prirodnog plina zahtijeva značajnija ulaganja. Kao rezultat, lokalna i međunarodna tržišta temelje se na dugoročnim ugovorima, a jedan od čimbenika rizika za distributere prirodnog plina je i neizvjesnost potražnje.

Iz ovih razloga je precizno predviđanje potražnje za prirodnim plinom, ključno za učinkovito upravljanje ovim resursom.

Očekuje se da će globalna potrošnja prirodnog plina rasti po prosječnoj godišnjoj stopi od 0,8% od 2022. do 2025. godine.

Jedna od posebnosti potrošnje prirodnog plina je i da se radi o sustavu čija dinamika ovisi o meteorološkim podacima i o rastu broja kupaca.

Zakonom propisani gubici u plinskoj mreži iznose maksimalno 3%, a svaki gubitak negativno utječe na financijski aspekt distributera.

Predviđanje potrošnje prirodnog plina

Pravilnik o organizaciji tržišta prirodnog plina uveo je značajne promjene i za opskrbljivače u distribucijskom sustavu Republike Hrvatske. Temeljna promjena je uvođenje nominacije odnosno isporuke prognozirane satne potrošnje plina za sljedeći plinski dan.

Duplico je u suradnji s PTMG-om i Fakultetom elektrotehnike u Zagrebu razvio aplikaciju za izradu takvih nominacija temeljenu na neuronskim mrežama.

Neuronske mreže imaju značajku univerzalnog linearnog aproksimatora, zahtijevaju relativno malu količinu povijesnih podataka i imaju sposobnost prilagodbe, čime se eliminiraju izazovi predikcije potrošnje prirodnog plina poput malih količina povijesnih podataka, povećanja korisnika i mogućih redukcija.

Točke preuzimanja podataka o potrošnji plina

Kako su distribucijska područja pojedinog opskrbljivača podijeljena prema mjerno-redukcijskim jedinicama operatora transportnog sustava, na tim je točkama potrebno provoditi mjerenja potrošnje plina.

Time se osigurava usporedivost mjerenja s mjerenjima operatora transportnih sustava i olakšava obrada zaprimljenih podataka za unos u sustavnominacije.

Potrošnja prirodnog plina kod velikih potrošača, uglavnom industrijskih pogona, ovisi prvenstveno o stanju proizvodnje i ne može se povezati s predvidivim čimbenicima potrošnje prirodnog plina.

Brojilo je u tim slučajevima povezano sa svakodnevnom isporukom podataka o potrošnji po satu, potrošaču i dobavljaču.

Metoda prikupa podataka

Podaci iz očitanja i mjerno-redukcionih ćelija izvode se pomoću telemetrijskih ćelija koje imaju mogućnost spajanja na zatvorenu VPN mrežu sa statičkim IP adresama svake pojedine ćelije.

Povezivost unutar VPN mreže ostvaruje se putem GPRS/UMTS mreže mobilnih operatera, čime je izbjegnuta ugradnja skupe telekomunikacijske opreme te se ostvaruje siguran, brz i jeftin prijenos podataka.

Za uspješnu izradu nominacije potrebno je poznavati i meteorološke uvjete koji su uvjetovali određeno očitanje potrošnje prirodnog plina.

U tu svrhu se automatizirana meteorološka stanica spaja na VPN mrežu u području dobavljača i svakih sat vremena šalje svoja mjerenja nadzorno-kontrolnom centru.

Dostupne mjerne stavke meteorološke stanice su:

• temperatura zraka
• relativna vlažnost
• smjer i brzina vjetra
• količina padalina
• oblačnost

Čimbenici koji utječu na potrošnju plina

Potrošnja prirodnog plina je sustav ovisan o meteorološkim podacima, od dana do tjedna, sezonalnosti te porasta ili smanjenja broja korisnika.

Najveći utjecaj na potrošnju plina ima temperatura, zatim oborine, naoblaka i vjetrovi.

Međutim, ovisno o zemljopisnom području i sezoni u kojoj se dobavljač nalazi, različite meteorološke veličine dobivaju ili gube na važnosti.

Izazovi nominacijskih sustava

Nominacijski sustavi sastoje se od neuronskih mreža, polinomskih funkcija i skupa nejasnih pravila za donošenje odluka.

Glavni izazovi koji su se pojavili pri izradi nominacijskog programa bili su nedostatak arhive povijesnih meteoroloških podataka o potrošnji prirodnog plina i uvjetima u kojima je do te potrošnje došlo.

Iz tog razloga potrebno je prikupiti podatke i izraditi arhivu prije pokretanja nominacijskog programa. Pri maloj potrošnji u sustavu, posebno u ljetnom razdoblju, značajan utjecaj imaju i potrošači koji se obično ne ubrajaju u velike potrošače, ali imaju veliku potrošnju u odnosu na potrošnju kućanstva (poput asfaltnih baza i sušara).

Obzirom na iskustvo, može se ustvrditi da je na tržištu u ovom trenutku nemoguće kupiti gotova, univerzalna i optimalna rješenja za nominaciju planirane potrošnje prirodnog plina.

U ovom je kontekstu ključna suradnja između projektanta nominacijskog sustava i korisnika, kako bi se jasno definirale, sagledale i ugradile sve posebnosti za odabrano / promatrano distribucijsko područje.

Započnimo s razgovorom.

Potrebna vam je podrška i metoda za što preciznije predviđanje potrošnje prirodnog plina?

Pošaljite nam upit i javit ćemo vam se u najkraćem roku kako bismo detaljnije razgovarali o svim zahtjevima.

Važna uloga sustava industrijske kontrole u svim procesima

Sustavi za nadzor i prikupljanje podataka (SCADA) koriste se kao pomoć u automatiziranom nadzoru, upravljanju i analizi rada industrijskih uređaja i procesa. SCADA sustavi se stoga široko koriste u raznim industrijama.

SCADA sustavi su kombinacija softverskih i hardverskih komponenti koje omogućuju prikupljanje podataka u stvarnom vremenu dobivenih iz industrijske opreme na daljinu i na licu mjesta.

SCADA sustav omogućuje daljinsko upravljanje i nadzor nad industrijskim objektima kao što su vjetroelektrane, postrojenja za vodu i otpadne vode, naftne bušotine, vodoopskrbne stanice i mnoge druge.

SCADA je izvor vrijednih informacija za sve dionike procesa. Sustav se može koristiti za poboljšanje performansi industrijskih postrojenja, praćenje učinkovitosti i ublažavanje grešaka i zastoja zahvaljujući porukama koje sustav šalje u stvarnom vremenu.

U modernom brzom industrijskom okruženju, SCADA sustavi su ključ učinkovitosti rada industrijskih postrojenja zbog potencijala brzog prikupljanja važnih podataka. Pravovremene informacije dobivene od takvih sustava omogućuju i bolje planiranje resursa u industrijskim procesima.

Spojna karika SCADA arhitekture su programabilni logički kontroleri (PLC) ili udaljene terminalne jedinice (RTU).

To su mikroračunala koja su u interakciji s opremom s jedne strane i HMI-em (sučeljem čovjek-stroj) s druge strane. HMI se također naziva grafičkim korisničkim sučeljem.

Duplico rješenja za automatizaciju

Duplico posluje u brojnim industrijama, od kojih svaka ima svoje specifičnosti, s mnogo različitih kupaca unutar industrija. Raspon zahtjeva kupaca podrazumijeva i specijalizacije koje nadilaze jednog dobavljača za SCADA i PLC rješenja.

Na tržištu postoji mnogo dobavljača SCADA sustava kao što su Siemens WinCC, GE iFix, PcVue, Schneider Electric Geo SCADA, SystemPlatform i drugi.

Klijentima možemo ponuditi rješenja za automatizaciju po principu "ključ u ruke" sa sljedećim rješenjima:

• Siemens WinCC
• Schneider Electric geo SCADA
• Platforma SE sustava
• PcVue
• General Electric iFix

PLC expertise and knowledge:

• Mitsubishi
• Siemens S7 family (Siemens S’-1200, S7-400)
• Obitelj Schneider Electric
• Allen Bradley

Naše dugogodišnje iskustvo u integraciji sustava, kvalitetno educiran tim inženjera i primjena sofisticiranih tehnologija – rezultiraju vještinama i kompetencijama potrebnim za pružanje optimalnog rješenja za sve izazove automatizacije.

Partnerstva koje njegujemo s mnogim vrhunskim dobavljačima iz području industrijske automatizacije (Siemens, Schneider, Mitsubishi, Alen Bradey i drugi) omogućuju nam instalaciju najboljeg hardvera i softvera za svaki prilagođeni sustav, a sve uz zadržavanje konkurentnih cijena.

Započnimo s razgovorom.

Imate projekt ili vam je potrebna automatizacija tvornice ili proizvodnog pogona?

Kontaktirajte nas i naši inženjeri će vam se javiti u najkraćem mogućem roku, kako bismo detaljnije razgovarali o zahtjevima  vašeg projekta.

Srce svakog pogona i objekta

Neovisno o tome upravljate li bušotinama nafte i plina, postrojenjem za otpadne vode, stambenom zgradom ili proizvodnim pogonom za lijekove - neizbježan je kontakt s električnim sklopnim uređajima.

Oni su srž svakog industrijskog procesa i postrojenja.

Kao tehnološka tvrtka, razvili smo jedan od najnaprednijih pogona za montažu upravljačkih i energetskih razvodnih elektro ormara u zemljama srednje i istočne Europe.

Bez obzira na veličinu, opseg i zahtjeve projekta koji uključuju elektro razvodna postrojenja - mi ih možemo isporučiti.

Mali niskonaponski sklopni uređaji, modularni sklopni uređaji, upravljački sklopni uređaji ili 8000A certificirani sklopni uređaji za distribuciju energije su rješenja koja nudimo sukladno vašim potrebama.

Kroz opsežan projektni portfelj, više od dva desetljeća iskustva te brojne certifikate i licence za rješenja kao što su Siemens SIVACON S8, Schneider Electric OKKEN, Cubic, Logstrup, Eaton & ABB, inženjerski tim tvrtke Duplico stekao je neprocjenjivo znanje o sustavima distribucije električne energije.

Duplico MOD centar - Vaš pouzdani partner u izgradnji elektroormara

Naša beskompromisna predanost kvalitetnoj izradi i inženjerskoj izvrsnosti jamči da je svaki električni ormar dizajniran i proizveden prema točnim specifikacijama i isporučen na vrijeme, svaki put.

Proizvodimo razne vrste niskonaponskih elektroormara testiranih prema normi EN 61439.

Koristimo se alatima za 3D modeliranje te primjenjujemo opsežno znanje i iskustvo, a naš tim inženjera stvara konkurentna rješenja u skladu sa specifikacijama i zahtjevima kupaca, što nas čini pouzdanim OEM partnerom i partnerom na projektima po principu “ključ u ruke”.

Za više informacija o proizvodnji elektro ormara, kliknite ovdje.

Naša predanost procesu montaže elektrorazvodnih uređaja istovremeno je i profesija i inspiracija.

Cikluse ulaganja tijekom godina, usmjerili smo prema opsežnim istraživanjima, razvoju i testiranju novih metoda proizvodnje i novim tehnologijama.

Naš portfelj gotovih projekata referenca je dodanih vrijednosti ostvarenih kroz ulaganja - velik obujam potpuno instaliranih i prikladno testiranih niskonaponskih sklopnih uređaja izgrađenih kroz jasan proces projektiranja, modeliranja, sastavljanja i kontrole kvalitete.

Video pregled naših pogona i procesa montaže.

Započnimo s razgovorom.

Naš pristup temeljen je na suradnji s krajnjim korisnicima, konzultantima i izvođačima kroz svaki korak procesa projektiranja, proizvodnje i instalacije.

Duplico niskonaponski razvodni ormari u potpunosti su dizajnirani, proizvedeni i tehnički ispitani u našim proizvodnim pogonima.

Kontaktirajte nas neovisno veličini vašeg zahtjeva i naši inženjeri će vam se javiti u najkraćem mogućem roku, kako bismo detaljnije razgovarali o vašem projektu.

Što su eksplozivne zone?

Eksplozivne zone ili eksplozivne atmosfere obično se mogu naći u industrijama i objektima industrija kao što su nafta i plin, kemijske tvornice, rafinerije, skladišta plina, radionice boja i lakova itd.

Definiraju se kao prostor ili zone oko i pored zapaljivih plinova, uljnih para, plinskih para, para od boje, kemikalija i bilo kojeg potencijalno eksplozivnog materijala ili tvari.

U eksplozivnim zonama posebnu pozornost treba posvetiti odgovarajućim, sigurnim radnim uvjetima i instalacijama jer svako pogrešno postupanje može rezultirati značajnom štetom ili gubitkom ljudskih života.

Eksplozivne zone dijele se na tri podvrste, a definirane su s obzirom na procjenu učestalosti pojave i trajanja eksplozivne plinske atmosfere oko eksplozivne tvari:

• Zona 0 - je područje gdje je eksplozivna plinska atmosfera prisutna kontinuirano ili duže vrijeme
• Zona 1 - je područje gdje postoji vjerojatnost pojave eksplozivne plinske atmosfere tijekom normalnog rada
• Zona 2 - je područje u kojem nije vjerojatno da će se pojaviti eksplozivna plinska atmosfera tijekom normalnog rada. U slučajevima, u kojima se to dogodi, postojat će samo kratko vrijeme.

Za svaku pojedinu zonu opasnog područja primjenjuju se različiti skupovi standarda i pravila za opremu koja je prihvatljiva za ugradnju.

Standardi su izrađeni za različite skupine koncepata zaštite i zbog pojačanog fokusa na sigurnost, dodatno su se razvijali tijekom godina.

Inspekcija i testiranje

Inspekcija eksplozivnih zona i opasnih područja te ispitivanje električnih instalacija sveobuhvatni su i detaljni skupovi specifičnih postupaka koji zahtijevaju poznavanje i razumijevanje svih potencijalnih negativnih ishoda u slučaju da se dogodi nešto mimo plana.

Koraci postupka uključuju detaljnu provjeru svih uređaja prisutnih unutar opasnih područja, prema standardima i zahtjevima koji se primjenjuju na određeno područje.

Ispitivanje uključuje provjeru zaštitnih elemenata strujnog kruga i zahtijeva veliki broj vizualnih pregleda i potvrda.

Stoga je za procjenu i ispitivanje instalacija u opasnim zonama potreban ovlašteni i certificirani stručnjak.

Mjerenja i provjeru impedancije petlje kvara mora izvršiti tvrtka ovlaštena od strane Ministarstva unutarnjih poslova. (MUP)

Ispitivači ovlaštene tvrtke koja obavlja testiranje moraju, između ostalog, imati odgovarajuće struke, te moraju biti zdravstveno sposobni i stručno osposobljeni kroz određene stručne seminare, npr. Specijalistička izobrazba iz područja protueksplozijske zaštite

- Ex 1 (osnovna razina) ili Specijalistička izobrazba iz područja protueksplozijske zaštite

- Ex 2 (obnavljanje znanja), ovisno o zahtjevima.

Instalacije se ispituju posebnim instrumentima, nakon čega slijedi cjelovito izvješće o postupcima i nalazima.

Certificirani ispitivač također mora nositi antistatičku zaštitnu odjeću.

Duplico zapošljava tim stručnjaka, certificiranih za testiranje opasnih zona s odgovarajućim znanjem i iskustvom ključnim za ovaj sveobuhvatni pristup.

Započnimo s razgovorom.

Redovita ispitivanja eksplozivnih zona rezultiraju povećanom sigurnošću prema svim standardima. Tražite certificiranu tvrtku?

Kontaktirajte nas i mi ćemo vam se javiti u najkraćem mogućem roku kako bismo detaljnije razgovarali o svim vašim zahtjevima.

Za sustav upravljanja prema ISO 14001 : 2015

Okoliš je okruženje u kojem neka organizacija djeluje. U okoliš spadaju zrak, voda, tlo, prirodni izvori, flora, fauna , ljudi i njihovi međusobni odnosi. Norma ISO 14001:2015 Sustavi upravljanja okolišem – Zahtjevi s uputama za uporabu navodi zahtjeve za sustav upravljanja okolišem koji će organizaciji omogućiti razvoj i primjenu politike i ciljeva koji uzimaju u obzir zakonske zahtjeve i informacije o značajnim aspektima okoliša. Osnovna je svrha ove međunarodne norme potpora u zaštiti okoliša i sprečavanju onečišćenja u ravnoteži s društveno-ekonomskim potrebama. Među ostalim zahtjevima norma propisuje i zahtjeve za politiku i ciljeve upravljanja okolišem.

Uprava organizacije koja želi uvesti sustav upravljanja okolišem prema normi ISO 14001:2015 mora definirati politiku upravljanja okolišem organizacije i osigurati da takva politika odgovara prirodi, opsegu i utjecaju njezinih djelatnosti, proizvoda ili usluga na okoliš. Također mora osigurati da politika uključuje opredijeljenost uprave za trajno poboljšavanje i sprečavanje onečišćavanja i uključuje opredijeljenostuprave za usklađivanje s odgovarajućim zakonskim zahtjevima i ostalim zahtjevima na koje se organizacija obvezala u odnosu na svoje aspekte okoliša.
Politika upravljanja okolišem mora dati okvir za postavljanje i preispitivanje općih i pojedinačnih ciljeva. Propisana politika mora biti dostupna javnosti i mora se priopćavati svim osobama koje rade u organizaciji.

Organizacija mora uspostaviti, primijeniti i održavati dokumentirane opće i pojedinačne ciljeve na odgovarajućim funkcijama i razinama unutar organizacije. Opći i pojedinačni ciljevi moraju biti mjerljivi, kad je to moguće, i u skladu s politikom upravljanja okolišem, uključujući opredjeljenje za sprečavanje onečišćenja, sukladnost s odgovarajućim zakonskim zahtjevima i s drugim zahtjevima na koje se ta organizacija obvezala te opredjeljenje za trajno poboljšavanje.

Za sustav upravljanja energijom prema ISO 50001:2018

Norma ISO 50001:2018, Sustavi upravljanja energijom – Zahtjevi s uputama za uporabu, daje zahtjeve za uspostavljanje sustava upravljanja energijom (energy management systems, EnMS) u industrijskim pogonima, komercijalnim, upravnim i državnim zgradama te cijelim organizacijama. Procjenjuje se da će ta norma, koja je usmjerena na širu primjenu u svim nacionalnim gospodarskim sektorima, utjecati na oko 60 % svjetske uporabe energije.

Energija je od ključne važnosti za poslovanje organizacija te organizacijama može biti velik trošak, bez obzira na njihove djelatnosti. Osim gospodarskih troškova potrošnje energije za organizaciju, potrošnja energija može izazvati i štete za okoliš i društvenu zajednicu zbog trošenja prirodnih izvora i negativnog utjecaja na klimatske promjene.

Kao sve norme o sustavima upravljanja ISO-a, norma ISO 50001 zamišljena je za primjenu u svakoj organizaciji, bez obzira na njezinu veličinu ili djelatnosti, neovisno o tome je li u javnom ili privatnom sektoru, te bez obzira na njezinu zemljopisnu lokaciju.

ISO 50001 temelji se na modelu sustava upravljanja ISO-a koji se primjenjuje u normama o sustavima upravljanja. U njoj je posebno prihvaćen proces planiraj-uradi-provjeri-djeluj (Plan-Do-Check-Act, PDCA) za neprekidno poboljšavanje sustavom upravljanja energijom. Time se omogućuje integracija organizacijama upravljanja energijom s drugim organizacijinim sustavima upravljanja kvalitetom, okolišem itd.

Taj se pristup opisuje modelom upravljanja na sljedeći način:

planiraj: provodi energetsku ocjenu i utvrdi osnovicu, pokazatelje energetskih značajka (EnPI-ova), dugoročne i kratkoročne ciljeve te planove djelovanja nužne za dobivanje rezultata kojima će se  poboljšati energetske značajke u skladu s organizacijinom energetskom politikom

uradi: provodi planove djelovanja na upravljanju energijom

provjeri: promatraj i mjeri ključne značajke operacija koji određuju energetske značajke u odnosu na energetsku politiku i dugoročne ciljeve energetske politike te izvješćuj o rezultatima

djeluj: poduzmi djelovanja za neprekidno poboljšavanje značajka EnMS-a.

Za sustav upravljanja prema ISO 9001 : 2015

Certifikat ISO 9001 je potvrda o uspješnom zadovoljavanju zahtjeva međunarodne norme ISO 9001 Sustavi upravljanja kvalitetom Organizacije koje posjeduju certifikat ISO 9001 dokazuju uspješno implementiran sustav upravljanja kvalitetom u svojoj organizaciji.Organizacije mogu imati uspostavljen sustav upravljanja kvalitetom prema zahtjevima norme ISO 9001, ali tek postupkom certifikacije dokazuju da je taj sustav uspješno implementiran i na taj način njihovi klijenti i ostali sudionici na tržištu mogu imati povjerenje u uvedeni sustav upravljanja kvalitetom.

Ukoliko pripadate organizacijama koje iz svog sustava upravljanja žele izvući maksimalnu korist u svakom smislu, vrlo vjerojatno ćete se zapitati kakvu ćete dodatnu vrijednost imati i od samog čina certifikacije sustava. Hoćete li za protuvrijednost troška certifikacije profitirati na korisnim primjedbama stručne osobe koja će vaš sustav ocjenjivati? Hoće li vaš certifikat biti međunarodno priznat? Hoće li vam omogućiti i potaknuti vas na konstantan razvoj i unaprjeđenje sustava?

Uvođenje sustava upravljanja kvalitetom treba biti strateška odluka organizacije. Na uvođenje i primjenu sustava upravljanja kvalitetom utječe okruženje organizacije, ciljevi organizacije, proizvodi koje nudi, uspostavljeni procesi, organizacijsko ustrojstvo i tržište na kojem organizacija djeluje. Norma ISO 9001 promiče prihvaćanje procesnog pristupa, kad razvoj, primjena i poboljšavanje učinkovitosti sustava upravljanja kvalitetom povećavaju zadovoljstvo kupca ispunjavanjem njegovih zahtjeva. Sustavom upravljanja kvalitetom prema normi ISO 9001 organizacija dokazuje svoju sposobnost dosljednog dobavljanja proizvoda koji ispunjava zahtjeve kupca i zahtjeve zakona i propisa.
Većina organizacija koje ulože svoje vrijeme, trud i financijske resurse u pripremu, implementaciju i funkcioniranje svog sustava upravljanja kvalitetom željeti će za to dobiti neovisnu potvrdu sukladnosti svog sustava sa zahtjevima norme ISO 9001 tj. dobiti certifikat certifikacijske kuće.